Der innovative Familienbetrieb ist mit seinen 20 Mitarbeitern spezialisiert auf Lohn- und Auftragsfertigung für präzise Feinblechteile, Baugruppen und komplette Gehäuse in kleinen bis mittleren Stückzahlen. Die Ausgebildeten Fachkräfte beherrschen die modernsten Maschinen und Verfahren, um beste Qualität zu erzielen.
Für schwer bearbeitbare Materialien durch Reflexion des Laserstrahls etc. wie zum Beispiel bei Kupfer, Messing, Edelstahl, Aluminium. Die Wasserstrahltechnik ermöglicht es allerdings auch eine Vielzahl an unkonventionellen Materialien zu bearbeiten (Bsp: XXXXXXXXXXXXXX)
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Aus diesen drei Komponenten wird die Leistung der High-Tech-Maschine entwickelt. Geschnitten wird mit einem messerscharfen Wasserstrahl mit 4.000 bar, der über Hochdruckpumpen erzeugt wird und 1,5 Liter pro Minute aus der Schneidedüse drückt. Das Abrasiv ist ein Zusatz, der die Härte des Wassers erhöht.
Speziell für tiefgezogene, gedrückte oder anderwertig geformte Metallteile bietet Rottag mit dem LASERCELL TLC 105 eine optimale Lösung. Mit diesem Laser können halbfertige Blech- und Metallteile auf tausenstel Millimeter genau geschnitten werden. Wie zum Beispiel bei schusssicheren Helmen von Spezialeinheiten der Polizei. Der tiefgezogene Topf wird so zu seiner Helmform zugeschnitten und mit Durchbrüchen versehen, die dann das Anbringen von Visier und Funkgerät dienen.
Rundum exakte Passform. Die 3D Lasertechnik steht für Präzision von Komplexen Teilen wie zum Beispiel Rohren. Auf diese Weise werden auch Kleinserien so hochwertig und exakt, wie man es von Serienprodukten gewohnt ist.
